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磨粉机主轴承“发烧”了怎么办

    当微粉磨粉机进行粉磨作业时,其主轴承不停高速运转,由于筒体内热物料还有热气体不断导热至主轴承,以轴颈和轴衬两者间产生的摩擦热,多方原因导致微粉磨粉机主轴承温度不断升高,且热量不能时散出,终导致微粉磨粉机主轴承出现"发烧"现象。

    通常情况下,主轴承的轴承衬临界温度温度是70℃(限高承受温度),如若超出了这个临界温度,且不时散掉该热量,不仅会严重造成润滑系统作用损坏,而且还会造成烧瓦等现象,影响选矿设备微粉磨粉机的正常运转作业。

    所以在日常生产作业当中,需对选矿微粉磨粉机的主轴承进行冷却,冷却效果越好,进而设备的工作效率越好,使用寿命也会*长。下面,上海科利瑞克微粉磨厂家为您介绍几种简单的冷却方法。

    使用循环冷却水系统。这种方法要求微粉磨粉机球面瓦当中必须有铸孔,使水能够通过球面瓦中的铸孔(蛇形管道)流入,冷却微粉磨粉机主轴承。其中冷却水由入水管接头进入,水通过蛇形管道后由出水管接头排出。

    有的设备采用把蛇形管浇注在巴氏合金的燕尾槽中的方法,这样可使蛇形管离巴氏合金的表面较近,冷却效果较好,并简化了轴瓦的铸造工艺,但在浇注巴氏合金时不太方便。

    直接引水入轴瓦内部,这种冷却效果明显,是通过铸在球面瓦瓦体内的蛇形管冷却水道来冷却轴瓦的。

    后,上海科利瑞克微粉磨厂家还有一点要说的就是,在使用循环冷却水系统时,通常配合润滑油使用,两种方法同时使用,给设备添加充足的润滑油,以减少设备轴颈和轴衬之间的摩擦,间接达到降低微粉磨粉机主轴承温度的目的。

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