磨粉机主轴承“发烧”了怎么办

    当微粉磨粉机进行粉磨作业时，其主轴承不停高速运转，由于筒体内热物料还有热气体不断导热至主轴承，以轴颈和轴衬两者间产生的摩擦热，多方原因导致微粉磨粉机主轴承温度不断升高，且热量不能时散出，终导致微粉磨粉机主轴承出现"发烧"现象。

    通常情况下，主轴承的轴承衬临界温度温度是70℃(限高承受温度)，如若超出了这个临界温度，且不时散掉该热量，不仅会严重造成润滑系统作用损坏，而且还会造成烧瓦等现象，影响选矿设备微粉磨粉机的正常运转作业。

    所以在日常生产作业当中，需对选矿微粉磨粉机的主轴承进行冷却，冷却效果越好，进而设备的工作效率越好，使用寿命也会更长。下面，上海科利瑞克微粉磨厂家为您介绍几种简单的冷却方法。

    使用循环冷却水系统。这种方法要求微粉磨粉机球面瓦当中必须有铸孔，使水能够通过球面瓦中的铸孔（蛇形管道）流入，冷却微粉磨粉机主轴承。其中冷却水由入水管接头进入，水通过蛇形管道后由出水管接头排出。

    有的设备采用把蛇形管浇注在巴氏合金的燕尾槽中的方法，这样可使蛇形管离巴氏合金的表面较近，冷却效果较好，并简化了轴瓦的铸造工艺，但在浇注巴氏合金时不太方便。

    直接引水入轴瓦内部，这种冷却效果明显，是通过铸在球面瓦瓦体内的蛇形管冷却水道来冷却轴瓦的。

    后，上海科利瑞克微粉磨厂家还有一点要说的就是，在使用循环冷却水系统时，通常配合润滑油使用，两种方法同时使用，给设备添加充足的润滑油，以减少设备轴颈和轴衬之间的摩擦，间接达到降低微粉磨粉机主轴承温度的目的。